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倉儲管理

2018-03-02 13:52 作者：張國祥 點擊：

一、概述

倉儲管理是對貨物進出進行有計劃控制和處理，其目的是讓企業(yè)以最小的存儲獲得最大的產(chǎn)出，減少資金占用，減少產(chǎn)品積壓。其內(nèi)容包括：庫房規(guī)劃管理、入庫管理、出庫管理、配送管理、貨物標識管理、貨物存放管理、安全庫存管理、裝卸安全管理、盤點管理、數(shù)據(jù)傳遞處理、積壓物資處理等。
二、實戰(zhàn)方法
庫房規(guī)劃管理
庫房規(guī)劃是做好倉儲管理的第一步，合理規(guī)劃、事前規(guī)劃，能夠有效利用空間，增加場地使用面積，方便貨物存儲，方便貨物進出，還能降低安全隱患。庫房規(guī)劃應(yīng)該注意的事項如下：
1、進料倉庫與下料車間相鄰，成品倉庫與總裝或最后工序車間相鄰，如果兩倉合一，則以減少貨物周轉(zhuǎn)、減少人工搬運為前提統(tǒng)籌安排。實行多倉庫存儲貨物的企業(yè)則以安全、便捷為考慮前提。如危險品倉庫則應(yīng)遠離生產(chǎn)車間，或與生產(chǎn)車間之間有安全屏障隔離。
2、貨物存儲區(qū)域劃分以安全、進出方便為第一考慮原則，通常使用頻率高的貨物放置在倉庫入口處，使用頻率低的放置在里邊，如果是重物，裝卸不便則應(yīng)優(yōu)先考慮放置地點。
3、區(qū)域規(guī)劃一旦做好，就要在地面、墻壁、屋頂用油漆或標牌進行標識，嚴格分區(qū)存儲貨物。
4、對于大宗且零散的物料應(yīng)使用存儲箱、框等容易識別的外包裝，同時制作存儲貨架，分層儲放。
5、倉庫最忌隨地擺放，占用面積不說，標識、計量都很困難，還容易造成貨物混亂或丟失，也極易養(yǎng)成員工亂堆亂放的不良習(xí)慣。
入庫管理
入庫管理是保證質(zhì)量的開始，它不單單是倉庫人員的職責(zé)，更需要采購、品質(zhì)人員和供應(yīng)商的直接配合。入庫管理需要注意的事項如下：
1、企業(yè)無訂單貨物不能接收，否則就會增加庫存。
2、供應(yīng)商送貨上門也不一定照單全收，首先要有品質(zhì)檢驗員檢驗把關(guān)，確認物料合格，倉庫人員才能計數(shù)收貨。
3、貨物碼放在規(guī)定區(qū)域并懸掛標識才算完成入庫工作。
4、第三方物流商代理送貨先暫收保存在臨時堆放區(qū)域，待品質(zhì)檢驗員檢驗合格后才正式辦理入庫手續(xù)。如果檢驗不合格，則需要與采購員一起為供應(yīng)商辦理退貨手續(xù)。
5、入庫材料必須做到質(zhì)量合格、數(shù)量準確。
出庫管理
所有進入倉庫的貨物最終都要在有效期內(nèi)出庫，否則就會變成呆滯物料甚至成為垃圾。因此管好入庫，才能保證出庫。出庫管理需要做好以下工作：
1、先進先出。由此可見，貨物的分類存放以及標識管理有多么重要。
2、按單發(fā)貨。不能隨取隨用，否則就很難保證貨物入庫出庫數(shù)量一致。
3、先清點后裝車。如果不事先清點數(shù)量（計重物料除外），裝車之后是很難查核數(shù)量的，裝車過程中計數(shù)人員被他人干擾的可能性極大。先清點也可以避免規(guī)格型號出錯。
配送管理
有一定規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)，物料出庫往往采用配送制，一方面體現(xiàn)“讓專業(yè)的人做專業(yè)的事”原則，另一方面可減少非倉庫人員隨意進出倉庫帶來的安全隱患。做好配送管理需要注意的事項如下：
1、生產(chǎn)計劃嚴密，生產(chǎn)進度穩(wěn)定，使倉庫人員按作業(yè)計劃配送物料成為可能。
2、配送工具齊備，配送人員合格。物料配送不是技術(shù)活（會開車、會用車，如叉車、鏟車），就是體力活（需要搬運）。沒有合格的人員儲備，就只能把這份重體力活分派給生產(chǎn)線員工。生產(chǎn)線員工領(lǐng)取物料占用的也是工作時間。孰輕孰重，哪種方式合算，只能企業(yè)根據(jù)自己的生產(chǎn)性質(zhì)和物料特點決定。
3、倉庫盡可能為生產(chǎn)線提供分包服務(wù)。零星配件，如螺絲螺帽，那些不需要生產(chǎn)加工的配件，由倉庫人員分包之后，直接送到包裝車間，減少領(lǐng)料環(huán)節(jié)，減少計數(shù)麻煩。
4、盡量及時配送，減少車間物料占地，減少安全隱患。
貨物標識管理
很多企業(yè)倉庫沒有標識管理，如果倉庫人員請假或不在現(xiàn)場，領(lǐng)料工作就無法進行。有不少倉庫人員認為自己對倉庫物料了如指掌，標識是多此一舉。但是他們忽略了另外一個現(xiàn)實，不標識盤點會異常困難，不標識讓尋找時間增多，不標識讓倉庫人員自身“自由時間”減少。另外，如果發(fā)生倉庫人員變動，倉庫管理工作就會陷入被動。其實，實行標識管理，于倉庫人員自己于領(lǐng)料人員都是有利無害的。倉庫標識管理只需要做好以下工作就行：
1、印刷統(tǒng)一物料標識卡，找一個盤點的時機讓參與盤點的人員一起幫忙填寫，標識管理就建立起來了。
2、實行一物一卡，一區(qū)一卡。讓人一看就知（是什么規(guī)格型號），一查就清（清楚有多少、何時入庫，標識卡記錄出入庫流水）。
3、一張標識卡空格填寫完畢，立即更換新卡，舊卡整理保存，年度盤點之后，舊卡即可銷毀處理。
貨物存放管理
所有貨物在倉庫都有一段存放期，如果入庫即出庫，庫房也就沒有必要保留了。貨物從入庫后到出庫前這段時間的管理就是存放管理。貨物存放管理必須做好以下工作：
1、首先是安全管理。倉庫人員要保證貨物存放期間不丟不少不破損不腐爛不變質(zhì)。那么，倉庫人員就要根據(jù)貨物性質(zhì)做好防火防潮防霉變措施，也要做好防止貨架倒塌，或者貨物自重產(chǎn)生擠壓導(dǎo)致的損壞。貴重物品或生活用品則要做好安全衛(wèi)生防護措施。
2、分類存放，上輕下重，雜物入框、零散裝箱，五五碼放，通道流暢，先進先出、存取自如……在繼承前人經(jīng)驗的同時，不斷總結(jié)符合自己企業(yè)物料特點的存放方法。
3、定期查看貨物標識卡。讓所有倉庫人員對庫存量“一目了然”，同時對比安全庫存量，防止物料斷貨。
4、根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品特點，每周或每月通報庫存量。成品倉庫跟蹤不同品種的出庫存量，提醒生產(chǎn)人員滯銷產(chǎn)品停止生產(chǎn)，提醒銷售人員對滯銷產(chǎn)品采取促銷措施。
安全庫存管理
了解物料安全庫存量，控制安全庫存量，對于減少過度采購、減少資金占用、減少倉庫占地，同時保證均衡生產(chǎn)都有很重要的作用。安全庫存管理需要做好以下工作：
1、統(tǒng)計企業(yè)物料進出規(guī)律，掌握生產(chǎn)用料比例，計算出各種物料的最小庫存量和最大庫容量。
2、掌握各種物料的采購周期，提供分批進貨建議，減少倉庫占地。
3、對庫存超額物料反饋生產(chǎn)計劃員調(diào)整物料采購計劃，對于臨近安全庫存量的物料提醒補充采購。
裝卸安全管理
裝卸安全是容易被企業(yè)忽視和員工忽視的地方，多數(shù)企業(yè)裝卸不需要復(fù)雜的機器，以人工操作為主。還有的企業(yè)裝卸工以臨時外聘為主。這樣的企業(yè)造成人員傷亡事故的可能性不大，即使受傷也最多是皮外傷或骨折，往往讓人產(chǎn)生輕敵思想。殊不知，事故多數(shù)緣于麻痹大意。裝卸安全和生產(chǎn)安全、施工安全一樣不可忽視，麻痹大意不得！裝卸安全管理必須做好以下工作：
1、裝卸人員不分正式非正式員工，一律培訓(xùn)上崗，并簽訂安全責(zé)任承諾書。
2、裝卸工必須每半年進行一次身體健康檢查，有職業(yè)禁忌癥的立即調(diào)換工作。
3、操作裝卸設(shè)備（如叉車、鏟車等）人員必須取得操作合格證才能上崗。
4、裝卸作業(yè)時必須嚴格按安全規(guī)定著裝，戴防護工具，禁止違章上崗，如穿無袖衫和穿拖鞋都在禁止之列。
5、嚴格控制靠體力裝卸員工的工作時間，防止因疲勞出現(xiàn)意外傷害。
盤點管理
盤點是財務(wù)管理的方式和手段，其主要目的是了解企業(yè)資產(chǎn)狀態(tài)，雖然組織工作由財務(wù)主管負責(zé)，但倉庫人員的配合也很重要。倉庫人員必須按財務(wù)管理要求進行盤點準備，參加盤點，不得以各種理由推托或阻止盤點進行。企業(yè)盤點管理必須做好以下工作：
1、財務(wù)主管制訂盤點計劃，組織盤點培訓(xùn)。
2、倉庫人員做好盤點準備，通知盤點期間不收貨、不發(fā)貨，確保盤點數(shù)據(jù)真實準確。
3、所有盤點人員按分工各就各位，初盤、復(fù)盤、監(jiān)盤人員各司其職，每盤點一組物料或一個區(qū)域，三人均需要在盤點表上簽字。
4、盤點表上的數(shù)字不允許隨意更改，并在三人簽署完成時立即上交會計人員進行復(fù)核或統(tǒng)計分析。
5、出現(xiàn)盤贏盤虧時，倉庫人員要配合進行原因分析，如果是管理不善造成，則需接受公司制度規(guī)定的賠償或處罰。
6、通過盤點改進庫存管理。
數(shù)據(jù)傳遞處理
數(shù)據(jù)傳遞處理分兩種形態(tài)，傳統(tǒng)做法是單據(jù)傳遞，現(xiàn)代做法就是在線傳遞，通過互聯(lián)網(wǎng)或者企業(yè)專門設(shè)計的信息處理系統(tǒng)傳遞。倉庫每天甚至每時每刻都會產(chǎn)生大量的出入庫數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)都與企業(yè)的經(jīng)營有關(guān)，不是企業(yè)需要向別人支付貨款，就是別人需要給企業(yè)打款，因此馬虎不得。這些數(shù)據(jù)原則上要同步傳遞會計，最遲必須次日早晨傳遞——僅僅是那些晚上收貨的單據(jù)或數(shù)據(jù)。對于需要與供應(yīng)商或產(chǎn)品客戶確認的數(shù)據(jù)也必須當(dāng)天完成。
數(shù)據(jù)傳遞處理做好兩點即可：按時、準確。
積壓物資處理
管理再好的倉庫也會產(chǎn)生積壓物資。這是因為影響產(chǎn)品滯銷的因素很多，影響生產(chǎn)變更的因素也不少。客戶訂貨因為其自身原因不要了，某種產(chǎn)品因主料市場斷貨不能生產(chǎn)了，配套的輔料自然也就成了積壓物資，或者企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代了，原有材料不再需要也會變成積壓物資。處理積壓物資必須注意的事項如下：
1、一旦定性為積壓物資，處理比不處理好，早處理比晚處理好。否則，既占地方，又占用資金。早處理還能夠獲得較好的回收價值，晚處理可能讓積壓物資一錢不值。早處理，不管收回多少現(xiàn)金，錢生錢，總比不用物資滯留在倉庫要好。
2、處理積壓物資前做好市場調(diào)查，多尋幾個買家，也許我們企業(yè)不用，人家企業(yè)有用，這樣就能提高處理價格。
3、假如處理物資可用于員工家庭，則優(yōu)先處理給內(nèi)部員工。
三、參考案例
略

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